1. Компенсатор має бути перевірений на його модель, технічні характеристики та конфігурацію трубопроводу перед установкою, і він повинен відповідати вимогам конструкції.
2. Необхідно звернути увагу на те, щоб напрямок внутрішньої гільзи відповідав напрямку потоку середовища для компенсаторів із внутрішніми гільзами, а площина повороту шарніра компенсаторів шарнірного типу повинна відповідати площині зміщення.
3. Компенсатори, які вимагають «холодного затягування», повинні бути встановлені, а допоміжні компоненти, які використовуються для попередньої деформації, можуть бути видалені тільки після завершення монтажу трубопроводу.
4. Категорично забороняється використовувати метод деформації гофрованих компенсаторів для регулювання монтажу трубопроводів понад допуск, щоб уникнути впливу на нормальну роботу компенсаторів, зменшення терміну їх служби та збільшення навантаження на системи трубопроводів, обладнання, і допоміжні компоненти.
5. Під час монтажу не допускається розбризкування зварювального шлаку на поверхню оболонки хвилі, а також інші механічні пошкодження оболонки хвилі.
6. Усі активні компоненти компенсатора не повинні бути затиснуті або обмежені зовнішніми компонентами, і повинна бути забезпечена нормальна робота кожної активної частини.
7. Під час гідростатичного випробування вторинний фіксований кронштейн труби на кінці трубопроводу, обладнаний компенсатором, повинен бути посилений, щоб запобігти обертанню та переміщенню трубопроводу. Слід звернути увагу на те, чи потрібно при заповненні водою компенсаторів і трубопроводів, що з'єднують їх з газовими середовищами, додавати тимчасові опори.
8. Після завершення гідростатичного випробування воду, що накопичилася в оболонці хвилі, слід якомога швидше злити, а внутрішню поверхню оболонки хвилі слід швидко висушити.
9. Ізоляційний матеріал, який контактує з сильфоном компенсатора, не повинен містити іонів хлориду.
